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均聚共聚的聚甲醛树脂

均聚的聚甲醛树脂

等级特性典型用途
标准型
2010超高抗冲击,最高分子量。滑雪绑扎件,夹子,扇型齿轮
3010高抗冲击,高延伸率,高分子。滑雪绑扎件,辊子,扇型齿轮
4010高抗冲击性,高延伸率,中粘度等级。磁带式答录机和录影机零件,座位安全带零件,扇型齿轮
4060低摩擦,低噪音。电机零件
5010标准流动性,机械性能优良。齿轮,凸轮
7010高流动等级,适合于薄壁,长流动距离的注塑。紧固件,喷雾器阀门零件,其他多腔注塑零件
高耐久型
MG210高粘度,高耐久,长期耐蠕变。滑雪绑扎件,夹子,扇型齿轮
4050中粘度,耐压缩,耐蠕变。滑雪绑扎件,夹子,扇型齿轮
快速周期型
5050标准流动等级,具有高结晶率,可提高生产效率。磁带式答录机和录影机零件,座位安全带零件,齿轮。
7050高流动等级,具有高结晶率,可提高生产效率。磁带毂,其他多腔注塑零件。
7054高流动等级,具有高结晶率,可提高生产效率。录影机卷轴
9054超高流量等级,具有高结晶率,可提高生产效率。软碟零件
耐气候型
3013A高粘度等级,耐候性等级含有紫外线吸收剂和其他添加剂具有优良的耐候性。管件,辊子,汽车外部零件。
4013A中粘度等级,耐候性等级含有紫外线吸收剂和其他添加剂具有优良的耐候性。手柄及其他汽车内部零件。
5013A标准流量等级,耐候性等级含有紫外线吸收剂和其他添加剂具有优良的耐候性。门手柄,镜框
玻纤增强型
GA51010%玻纤增强具有高刚性和极佳的尺寸稳定性。底盘,控制杆
GA52020%玻纤增强具有高刚性和极佳的尺寸稳定性。开关主体
GN70525%玻纤增强具有高刚性和极佳的尺寸稳定性。汽车开关主体,辊子,泵零件
高润滑型
LT802高耐冲击性,高延伸率,极佳的耐金属摩擦和磨损性。齿轮,辊子,轴承
LT804中粘度。极佳的耐金属摩擦和磨损性。键盘零件,办公机械的轴承,齿轮
LT805中粘度。极佳的耐金属摩擦和磨损性。键盘零件,办公机械的轴承,齿轮
LT200超高润滑等级,含特殊润滑剂。轴承,导向凸轮
FS410含氟聚合物,极佳的耐塑料摩擦和磨损性。速度计轴承
LA543具有极佳的耐金属和塑料摩擦和磨损性特别是对POM。齿轮,凸轮,键盘零件
LM511具有极佳的耐金属和塑料摩擦和磨损性POM除外。键盘零件,办公室仪器轴承,齿轮
LS701具有极佳的耐金属和塑料摩擦和磨损性低摩擦系数。齿轮,凸轮,辊子
耐冲击型,软性
4012中粘度等级,通过添加特殊聚合物来降低刚性,但增加延伸率。鈎子,压嵌零件

注:有些等级并非在所有国家都可以得到。


共聚的聚甲醛树脂

等级特性典型用途
标准型
3510高抗冲击,高延伸率等,具有较高的分子量。辊子,输送机零件
4520标准流动等级,不易产生模垢。齿轮,凸轮,软管接头,夹子,开关,音频/视频设备的机械零件。
5520较高的流动性,不易产生模垢。齿轮,凸轮,软管接头,夹子,开关,音频/视频设备的机械零件。
7520高流动性,不易产生模垢。打火机,喷雾器阀门零件,2紧固件。
8520超高流动性,不易产生模垢。打火机,喷雾器阀门零件,紧固件。
HC系列
HC450革新共聚物,对标准等级的物理性能有所增强。齿轮,凸轮,软管接头,夹子,开关,音频/视频设备的机械零件。
HC550革新共聚物,对标准等级的物理性能有所增强。齿轮,凸轮,软管接头,夹子,开关,音频/视频设备的机械零件。
HC750革新共聚物,对标准等级的物理性能有所增强。齿轮,凸轮,软管接头,夹子,开关,音频/视频设备的机械零件。
HC460防刮擦,高性能,标准中粘度。齿轮,凸轮,软管接头,夹子,开关,音频/视频设备的机械零件。
HC760防刮擦,高性能,标准中粘度。齿轮,凸轮,软管接头,夹子,开关,音频/视频设备的机械零件。
快速周期型
7554高流动性,具有录像机卷轴所需性能。录影机卷轴
耐气候型
3513耐候性等级,含有紫外线吸收剂和其他添加剂,因而具有良好的耐候性。管件,辊子,汽车外部零件
4513标准流动等级,耐候性等级,含有紫外线吸收剂和其他添加剂,因而具有良好的耐候性。手柄和其他汽车内部零件
4563标准流动等级,耐候性等级,含有紫外线吸收剂和其他添加剂,因而具有良好的耐候性。汽车内部,外部零件
7513高流动等级,耐候性等级,含有紫外线吸收剂和其他添加剂,因而具有良好的耐候性。汽车内部零件
玻纤增强型
GN45525%玻璃纤维填充,高刚性,极佳的尺寸稳定性。汽车开关主体,辊子,泵零件
GN75525%玻璃纤维填充,高流动等级,高刚性,极佳的尺寸稳定性。办公室仪器的机械零件
碳纤维增强型
CF45210%碳纤填充高刚性高强度等抗静电。齿轮,齿轮联轴器
CF45420%碳纤填充高刚性高强度等抗静电。齿轮,齿轮联轴器
矿物增强型
MT75420%矿物填充,高刚性,低翘曲。键盘零件
EF750体积电阻系数 102~104 Ω•cm电导零件
TFC64体积电阻系数 100~102 Ω•cm电导零件
高润滑型
LD75520%矿粉填充,高刚性,低翘曲。凸轮,音频/视频设备的机械零件
LT350高冲击强度,高延伸,在金属上具有良好的耐摩擦和磨耗性。办公室仪器的轴承,齿轮
LV450润滑(有机硅类)等级,超高耐摩擦,耐磨损性,低摩擦系数。
LZ750润滑(有机硅类)等级,超高耐摩擦,耐磨损性,低摩擦系数,低后收缩。
柔软型
SG454静音,柔软性,耐摩擦磨损。齿轮

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均聚的聚甲醛树脂


电气与电子
均聚共聚的聚甲醛树脂(图1)雷射打印机的齿轮LA543
均聚共聚的聚甲醛树脂(图2)键盘主干LM511
工业与家居
均聚共聚的聚甲醛树脂(图3)窗框的轮子3010
均聚共聚的聚甲醛树脂(图4)按扣未详细说明
均聚共聚的聚甲醛树脂(图5)软片卷筒7054

共聚的聚甲醛树脂


汽车
均聚共聚的聚甲醛树脂(图6)刮水器电机齿轮3510
均聚共聚的聚甲醛树脂(图7)燃料泵组件3510/4520
电气与电子
均聚共聚的聚甲醛树脂(图8)DVD-ROM 传感驱动器机械零件HC450
均聚共聚的聚甲醛树脂(图9)DVD-ROM 驱动器的传感器机架(金属外件注塑)HC450
均聚共聚的聚甲醛树脂(图10)DVD-ROM驱动器的滑动凸轮HC450
均聚共聚的聚甲醛树脂(图11)录影机的机械零件HC750
均聚共聚的聚甲醛树脂(图12)纤细DVD-ROM驱动器的盘导引零件HC450
均聚共聚的聚甲醛树脂(图13)传真机的齿轮装置HC450
均聚共聚的聚甲醛树脂(图14)传真机的扫描头固定器HC450
工业与家居
均聚共聚的聚甲醛树脂(图15)排水零件4520
均聚共聚的聚甲醛树脂(图16)洗衣机软管接头4513
均聚共聚的聚甲醛树脂(图17)拉链未详细说明
均聚共聚的聚甲醛树脂(图18)扣子未详细说明
均聚共聚的聚甲醛树脂(图19)空调机的轴承4520

均聚的聚甲醛树脂

等级2010, MG210, 3010, 4010, 4050, 4060, 4012, 5010, 5050, 7010, 7050, 7054, 9054, 3013A, 4013A, 5013A, GA510, GA520, GN705, LT802, LT804, LT805, LT200, FS410, LA543, LM511, LS701, LL700, Z3010, Z4060
预干燥条件温度 (ºC)80 - 90
时间 (小时)3 - 4
注塑条件树脂温度 (ºC)190 - 210 (低于230)
模具温度 (ºC)> 60


注意事项:
在处理或使用任何TENAC™(铁耐克)聚甲醛树脂之前,一定要阅读旭化成公司所提供的相关材料安全资料表。聚甲醛树脂在分解过程中会产生气体,主要是甲醛。并且,它在注塑、挤压或其他处理机器的机筒中分解时,还可能在机筒中引起危险的高压积累。因此,当操作或处理TENAC™(铁耐克)时,必须遵守以下注意事项。

处理、运输和储存

  • -保持远离火焰和热源.如果发生着火,则会发生热分解或燃烧,从而产生刺激性和剧毒的气体(甲醛、一氧化碳等)。

  • -袋子要避免破损、撕裂和触水。

  • -袋子装载和堆叠时要保证稳固、可靠。

  • -当有小粒溢出时,为了防止滑倒和危害环境,应当扫除干净,并放置到适当的容器中,以便处理。


注塑与挤压

  1. 要避免可能引起树脂分解的树脂温度和机筒滞留时间。以下限度只是一个总体的指南,具体工作条件下的温度和滞留时间可能会低于这些数值。

    - 树脂温度 
    最佳: 190 - 210ºC
    最高: 230ºC
    - 最长机筒滞留时间 
    对于非增强型原色树脂:
    190ºC时,为50分钟
    200ºC时,为40分钟
    210ºC时,为30分钟
    对于有色的或增强型的树脂,请谘询旭化成公司。

  2. 一旦发生机筒滞留时间超过相应限度的情况,应立即对机筒进行清洗步骤。

  3. 停机时,将机筒中的树脂全部清除,之后才能停止机筒加热器。

  4. 清洗材料只能选用无色聚乙烯、透明聚苯乙烯或旭化成提供的Asaclean™(爱塑洁)清洗剂。不要使用任何其他树脂。清洗出的树脂应当立即浸没在水中,以免造成工作环境中的空气污染。

  5. 不要将TENAC™(铁耐克)与旭化成规定之外的染料或添加剂相混合,也不要将不同的树脂或不同等级的树脂相混合。这样做会降低TENAC™(铁耐克)的热稳定性,造成分解。

  6. 应当保证机筒、喷咀、热流道及其他高温区域中没有局部的树脂滞留,因为它会导致树脂燃烧或分解。如果发生了这种滞留,应当立即通过完全、彻底的清洗以除去所有的滞留树脂。

  7. 应当随时提供充分的局部或总体通风,以保持一个安全的工作环境。

注:
此处所提供的资料基于目前可得到的所有资料和数据,是我们所知道的最准确的。如有更改,将不另行通知。所提供的这些资料,在任何情况下,既不做保证,也不承担责任。它只适用于作为注塑材料的TENAC™的通常处理和使用。任何其他使用或应用都可能需要额外和特殊的安全措施,因此我公司建议不作其他用途。



共聚的聚甲醛树脂

等级3510, 4520, 5520, 7520, 8520, 9520, HC350, HC450, HC550, HC750, HC460, HC760, 3513, 4513, 4563, 7513, GN455, GN752, GN755, G455S, G455X, G457S, G457X, SG454, CF452, CF454, NS556, MT754, TFC64, TFC77, EF750, EF850, LD755, LT350, LV450, LX750, LZ750, Z3510, Z4520, Z3513, Z4513, Z4563, ZH450, ZH760, ZLD75, ZLV40, ZM413
预干燥条件温度 (ºC)80 - 90
时间 (小时)3 - 4
注塑条件树脂温度 (ºC)180 - 210 (低于250)
模具温度 (ºC)>60


注意事项:
在处理或使用任何TENAC™(铁耐克)-C聚甲醛树脂之前,一定要阅读旭化成公司所提供的相关材料安全资料表。聚甲醛树脂在分解过程中会产生气体,主要是甲醛。并且,它在注塑、挤压或其他处理机器的机筒中分解时,还可能在机筒中引起危险的高压积累。因此,当操作或处理TENAC™(铁耐克)-C时,必须遵守以下注意事项。

处理、运输和储存

  • -保持远离火焰和热源。如果发生着火,则会发生热分解或燃烧,从而产生刺激性和剧毒的气体(甲醛、一氧化碳等)。

  • -袋子要避免破损、撕裂和触水。

  • -袋子装载和堆叠时要保证稳固、可靠。

  • -当有小粒溢出时,为了防止滑倒和危害环境,应当扫除干净,并放置到适当的容器中,以便处理。


注塑与挤压

  1. 要避免可能引起树脂分解的树脂温度和机筒滞留时间。以下限度只是一个总体的指南,具体工作条件下的温度和滞留时间可能会低于这些数值。

    - - 树脂温度 
    最佳: 180 - 210ºC 
    最高: 250ºC 
    - - 最长机筒滞留时间 
    对于非增强型无色树脂: 
    190ºC时,为70分钟 
    200ºC时,为60分钟 
    210ºC时,为40分钟
    对于有色的或增强型的树脂,请谘询旭化成公司。

  2. 一旦发生机筒滞留时间超过相应限度的情况,应立即对机筒进行清洗步骤。

  3. 停机时,将机筒中的树脂全部清除,之后才能停止机筒加热器。

  4. 清洗材料只能选用无色聚乙烯、透明聚苯乙烯或旭化成提供的Asaclean™(爱塑洁)清洗剂。不要使用任何其他树脂。清洗出的树脂应当立即浸没在水中,以免造成工作环境中的空气污染。

  5. 不要将TENAC™(铁耐克)-C与旭化成规定之外的染料或添加剂相混合,也不要将不同的树脂或不同等级的树脂相混合。这样做会降低TENAC™(铁耐克)-C的热稳定性,造成分解。

  6. 应当保证机筒、喷咀、热流道及其他高温区域中没有局部的树脂滞留,因为它会导致树脂燃烧或分解。如果发生了这种滞留,应当立即通过完全、彻底的清洗以除去所有的滞留树脂。

  7. 应当随时提供充分的局部或总体通风,以保持一个安全的工作环境。